东营印刷油墨价格来电咨询「青***墨」

好的油墨取决于以下几点

　　1、色相，它是颜色的基本特征，用于质的区别。配色时，首先要考虑色相是否一致，其检测方法通常是通过刮样纸刮色或者进行模拟印刷，凭人的眼睛对标准样和试样进行观察比较。

　　2、遮盖力，油墨遮盖其底色的程度。遮盖力越好则其透明度越差，透明度高低影响着油墨套色的效能及受印刷基材影响的程度。

　　3、着色力，表示油墨浓度高低的一种方法。其测定是以一定量的油墨再加入一定数量的标准白油墨冲淡混合后，再进行与标准样比较的方法。差色力强弱反映该墨混色程度，影响着印刷墨膜厚度。

　　4、光泽，指的是油墨印刷样受光照射后向同一个方向反射光线的能力大小的程度，其直接影响印刷品外观。既可以用仪器测量，亦可以凭肉眼判断，通常在配色过程中仅凭肉眼观察。注意在选择油墨时，要分清油墨本身是亮光、半光还是哑光型油墨，避免混合错误。

功能性油墨是什么

1、抗腐蚀油墨

　　抗腐蚀油墨是具备耐化学腐蚀特性的油墨。其作用是在工件的不需处理(电镀、焊接等)部分进行印刷，形成耐腐蚀(或耐电镀、阻焊)膜层。用于制作印刷电路板的耐腐蚀油墨、耐电镀油墨、阻焊油墨等。

　　2、导电油墨

　　导电油墨是将金、银、铜、碳等导电填料分散在连结料中制成的糊状油墨，俗称糊剂油墨。金系导电墨、银系导电墨、铜系导电墨、碳系导电墨，用于印刷电路、电极、电镀底层、键盘接点、印制电阻等材料。

　　3、绝缘油墨

　　该油墨用于防止导电油墨的移位及污染。绝缘油墨有分为溶剂型和UV型。前者是以乙烯基树脂或聚酯树脂为连结料的油墨。UV油墨膜厚，对提高绝缘电阻，防止电路移位有利。

　　4、发泡油墨

发泡油墨是油墨连结料中添加状的发泡剂而制成。印刷后通过加热而发泡，使着墨部分的体积增大形成浮雕状的图像。发泡油墨的连结料有水性型和溶剂型。现在uv油墨正在被大家逐步认可，所以大家会在逐渐使用的过程中发现他的好处。为把发泡剂化，一般使用水性连结料。发泡剂多为酸姘系化合物，其分解温度为100～200℃，一般使用100～150℃的，其发泡倍率，如果承印物是布或纸，可达100～500倍。发泡倍率增加，墨膜的附着性和强度就会降低。印刷时，一般使用100目左右的丝网版，进行厚膜印刷。

油墨印刷时出现的错误和对策

油墨无法下墨无法均匀附着成点状条状或片状油墨白点

油墨混合时间不足、油墨混合错误、板面油渍或水渍残留、油墨杂质、刮胶片材质不良、网版清洗不洁、油墨混合后过期使用。

解决方法：检查前处理线确认吹干烘干段之作业品质、检查前处理各段是否合乎制程标准、确认油墨混合参数、清洗网版，更换等使用工具。

2、大铜面空泡

大铜面上油墨全覆盖区油墨与铜面分离

前处理不良、板面杂质附着、铜面凹陷、油墨混合不良、铜面上油墨厚度不均、油墨表面遭受撞击受损、烤箱温度分布不均和烘烤不足或烘烤过度、多次喷锡或喷锡锡温过高。

解决方法：检查前处理线，确认各工作段是否能达到品质要求。确认烘烤温度及烤箱分布升温曲线、确认油墨混合参数、检查生产流程减少外力撞击、确认喷锡作业参数及状况。

大铜面或线路面转角油墨全覆盖区油墨与铜面分离

油墨印刷过薄、前处理于线路转角处处理不良、烘烤不足、多次喷锡或喷锡锡温过高、浸泡助焊剂过久、助焊剂攻击力过强、转角处油墨受损。

解决方法：调整防焊印刷厚度

uv油墨的使用特性

UV油墨固化的前提是有UV光的照射，而且油墨中的光引发剂恰好能吸收其能量，产生自由基。在自由基的作用下，油墨中的树脂和单分子化合物才能够发生交联反应，使油墨固化。

一般传统UV油墨的光引发剂触发波长为220～580nm，低能耗UV油墨的光引发剂触发波长为280～400nm，LED-UV油墨的光引发剂主要吸收波长为365～405nm的UV光。也可能会由于水分的挥发，造成油墨的流动性减弱就会造成印刷会和原来的有一定的的色差，这种的情况要在我们使用的时候一定要注意，按照操作手册进行操作，同时也要根据天气变化做出相应的处理，才能有效地发挥它的使用效果。选择UV油墨时，应该要考虑该油墨敏感的波长范围是否与本企业使用的UV灯的发射波长范围相对应，同时还要考虑UV固化系统的实际固化能量大小，综合两者来确定UV油墨的具体型号。

UV油墨光引发剂触发波长与UV灯发射波长对比