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水性油墨刮不干净的原因

水性油墨刮不干净是影响到正个油墨印刷的，造成这个问题的原因很多，主要的就是 油墨粘度过高，这样刀在与油墨的接触过程中就会比较无力，刮完后还会有很多剩余。

当然刀压力太小也是比较致命的原因，所以在开机时要设定合适的刀压力，这样可以避免，其中溶剂配比不当、溶剂配比不当、溶剂太快干或慢干、版辊使用时间太长也会造成刮不干净，所以要控制好这些才行。

在进行水性油墨印刷的时候要控制好油墨质量，印刷机械的控制参数，这样就可以刮干净了，从水性油墨厂家购买的时候可以做相应的了解。

水性塑料油墨中产生气泡如何解决

水性油墨厂家在塑料薄膜印刷过程中，可能会产生气泡，就会影响印刷的质量。要及时找出问题的根源然后解决，这样才能减低成本，把影响降低到小。那么到底是哪些原因导致气泡的产生呢。

     如果使用的水性塑料油墨黏度过大是有可能导致产生气泡；水性油墨简称为水墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。其次油墨槽或循环装置有缺陷导致流动状态不好，在使用时，水性塑料油墨从油墨槽流到循环桶内，由于落差及印版滚筒高速运转时的搅拌作用，也会在油墨中形成气泡；要适量添加消泡剂，添加消泡剂的不要超过0.2%，消泡剂过量会对油墨性质产生不良影响，反而会引起气泡。

     知道了产生气泡的原因，就可以低相应的环节进行优化，调整好印刷油墨的粘度及印刷设备，就可以继续使用了。我们在购买时候也需要找正规的厂家，这样的产品使用比较稳定，可以减少气泡问题的的发生。

水性油墨印前需要注意

水性油墨厂家为了保证印刷的质量需要在印刷前注意一些事项，这样才能保证人们在使用的时候不会出现掉色或者印刷质量不好的情况，那么在使用的时候应该注意什么呢。

    上机时油墨的粘度应控制好，参数等调试好，就可以直接上机使用，在印刷过程中尽量不要加水，只要添加新墨即可。凹印薄膜时，需注意水性塑料油墨的PH值，版浅可提高印刷速度，也能起到省墨作用。印刷机的烘干要注意调整好出风口位置，使其吹到承印物表面。由于它具有很好的优良性能使得它的效果优于其他的油墨产品，那么它的优点都有什么呢。还要注意印版停止转动时间过长容易造成塞版。

     我们在使用的时候还要注意环境的影响，首先要保持干净，不会在印刷时含有杂质。还要注意天气炎热时要考虑到蒸发，寒冷时候考虑上冻等情况。